磁控高效焊接工藝及設備獲佳譽

    磁控高效焊接工藝及設備在不久前舉辦的全國發(fā)明展上獲獎。

    據悉，隨著工業(yè)化進程加快，提高焊接生產效率已成為企業(yè)降低生產成本、提高產品競爭力的必要手段。提高焊接生產效率主要在保證焊縫質量的前提下，提高焊矩行走速度或者是提高焊材熔敷效率。傳統(tǒng)的熔化極氣體保護焊接工藝的送絲速度一般只能達到1,8--22m／min，進一步提高送絲速度會出現(xiàn)不穩(wěn)定的旋轉射流過渡，熔化的焊材以飛濺形式損失。本發(fā)明采用磁場控制技術來約束熔化極氣體保護焊接工藝的熔滴過渡過程，通過改變液流束的受力狀態(tài)和運動行為，使無規(guī)律的旋轉射流過渡過程變得穩(wěn)定。研究表明，根據旋轉射流過渡時液流束的運動特性，旋轉射流過渡時特有的焊接電弧形態(tài)所產生的電弧力促使液流束的旋轉，而液流束的旋轉又帶動焊接電弧的旋轉。通過施加特定形狀、特定變化規(guī)律的外部磁場，使得液流束的運動由無規(guī)律的、不穩(wěn)定的變成可控性強、規(guī)律性好、穩(wěn)定性好的運動過程，從而大大拓展了連續(xù)大電流焊接時的實用的規(guī)范區(qū)間，在保護氣體為常規(guī)的80％Ar+20％CO2的情況下送絲速度達45m／min以上，得到穩(wěn)定性好、可控性好的旋轉射流過渡，從而大大提高了焊接生產效率，實現(xiàn)在連續(xù)大電流的區(qū)間獲得穩(wěn)定的、高效、低成本MAG焊接新工藝。

    據介紹，該磁控高效焊接工藝技術可以在某些場合代替埋弧焊接工藝，并且在鋼結構焊接、石油儲罐焊接等領域有很好的應用前景。